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淺析導(dǎo)熱油泵密封泄漏的原因
發(fā)布時間： 2021-11-26 點擊次數(shù)： 1153次導(dǎo)熱油泵密封泄漏的原因,如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用多項的液力平衡技術(shù)，油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時間長等*性能。
(1)壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。
(2)密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。
(3)泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。
(4)油質(zhì)不清潔，回油不暢通。
(5)油管螺紋配合不嚴(yán)密。油泵的密封作為油泵的一個重要部件，起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用。如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。
導(dǎo)熱油泵由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效:
a)油泵常減壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象.在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;
b)油泵石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時,會發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
c)油泵輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用溫度后,將會迅速老化,龜裂,變硬失彈.現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時容易損壞.
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